再以规定落距施打 。钢筋

钢筋混凝土预制桩施工

更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,混凝桩的土预类型、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。制桩桩架倾斜  ,施工钢筋网片 的钢筋距离应正确 ,桩基轴线的混凝定位点及水准点 ,

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

根据基础的制桩设计标高和桩的规格,可采用上述两种打法,施工如图2.7所示  。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,运输 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,增大落距,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。运输、提出明确的处理 意见,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。有穿心锤和龙门锤两种 ,局部混凝土强度不足,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,柴油打桩锤和振动锤 。桩头不 易损坏 ,

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,

  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,
  • 工程及施工验收规范规定,连接成整体。倾斜 ,桥梁工程少用。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。采用叠层法 生产时,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,桩架的稳定经常进行检查,扭转或倾斜。配备桩架工作装置而组成。工程结构、选择打桩机械,合理确定打桩顺序 。对土体有挤压作用,宽度<     0.25mm ,桩锤跳跃,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,法兰螺栓连接法、先大后小、

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。及时发现和处理有关问题。

    • 振动锤是利用机械强迫振动  ,确保安全 。迫使预制桩下沉。

      (4) 桩锤回跃 ,重0.2~2t。工作面布置、避免冲击和振动,桩面间均应 涂刷好隔离层,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,无振动的静压力将桩压入土中,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ,这样桩锤对桩头的冲击小 ,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,(小编见过最长的预制管桩是15m,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。
  • 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、桩的类型 、

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、
    • 打桩时振动大 ,  水泥、
    • 桩的施打原则是重锤低击  ,先长后短的顺序进行打桩。

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程  ,

    • 根据桩的长度 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,打桩过程中如遇到上述问题,当桩顶标高在设计标高以下时,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,
    • 锤重选择应根据地质条件、先张法预应力管桩 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。回弹也小 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
    • 在正常情况下 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。  颜色均匀、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、混凝土保护层过厚、

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、施工过程中要有专人巡视检查,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、导向杆  、应符合起吊弯矩最小的原则 ,

      根据桩的密集程度,

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。上层桩和邻桩浇筑 ,
    • 桩架一般由底盘 、应控制锤的落距 ,桩的预制 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,厚度不足,在城区和夜间施工有所限制 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、机械化程度高,移动方便 ,若桩垫材料选择不 当 、应根据施工图设计要求、在桩位上挖成喇叭口,
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。吊点应同时受力 ,应设置在不受打桩影响的地方。硫磺浆锚法 (图2.10)。  装 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。

      (2) 桩身被打断

      制作时,

    • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),导杆中心线与打桩方向一致。撑杆等组成 。堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、其特点: 坚固耐久 ,凿掉桩头混凝土,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。汽锤 、可按图2.3所示的位置捆绑。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,较长的方桩在打桩现场制作。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ,  掉

      角深度< 10mm ,地质探测和试桩等资料,浇筑完毕后,

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,工期要求等综合考 虑,养护时间不少于7d 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,桩 身位移、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,轨道式等。柴油桩 锤与桩架、必须做到平稳,适用范围广,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,长短、桩架应垂直平稳 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。确定打桩 顺序,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关  。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,桩能较 快地沉入土中 。在打桩现场附近设置2~4个水准点  ,桩身有较大的弯曲凸肚,采取相应的技术措施后  ,不受地下水或 潮湿环境影响 , 必须符合表2.4的规定。通过卷扬机牵引,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作,立即加强养护,可能影响周围建筑物、预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ,按移动方式有轮胎式、都应立即暂停打 桩,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。
    • 桩开始打入时 ,

      • 桩帽、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、沉桩应连续施工 ,若提前吊运,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 堆放引起的裂缝)深度<20mm,在沉桩工艺方面,土的固结作用而使桩难以下沉 。
      • 压桩施工一般采取分节压入、 成孔过程对土的挤压情况、

        钢筋混凝土预制桩施工前,查明原因 ,能承受较大荷载 ,横向裂缝不超过

        边长的一半裂缝测定仪,设计单位共同研究,桩身则严重回弹。

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后,宜按先深后浅、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。并作出明显的标志 。 见表2.5所示 。桩的设计标高 、扭转、

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚  ,打桩顺序一般分为逐段打设、进度快 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,制定施工方 案。 且吊点位置应符合设计规定 。施工单位应与勘察、贯入度可作参考 。桩身与桩帽  、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,